机械加工の表面の物理的な机械の性能の要因の分析に影響します

中国の工業技術の急速な発展に従って、工業生産活働の中で、机械化レベルが著しく高まって、今机械化生産はすでに加工業界で普遍的に応用されて、各種の机械設備の応用は大いに加工者の仕事量を下げて、仕事の能率を高めました。机械加工の品質と各種の机械設備は密接に関系して、部品は加工が完成した後に組み立て都市の机械、部品の表面の机械の性能が故障すれば、全体の机械の使用性能が失効しやすいです。机械加工中、部品は周辺環境の影響を受けやすく、特に切削力と切削熱の作用により、表面金属の物理的な机械性能が変化し、机械加工品の品質に影響を与えます。机械加工製品の表面の物理的な机械的な性能の変化は主に3種類があります。それぞれ表面層の冷作硬化、金相組織の変化及び残余応力が発生します。

1表面層の冷作硬化です

表面層の冷作硬化は机械加工の過程で、表面層の硬度の微細な変化、すなわち加工時の塑性変形現象であり、これは主に切削力の作用による表面層の冷作硬化と切削熱の作用による金相組織の変化の複合作用の結果です。机械加工製品の塑性変形現象は、製品の結晶に変化をもたらし、結晶粒を伸ばし、格子が大きくねじれ、結晶粒が砕け、最終的に机械加工製品の硬化につながることがあります。

1.1冷作硬化の特徴です

机械加工品は加工過程の中で力と熱の2種類の要因の共同作用の影響を受けるため、形を成形する変形現象が現れて、この後で加工品の延伸率が低下することができ(ありえ)ますが、変形度が高くなることができ(ありえ)て、屈服点が少し高くなります。表面層の冷作硬化は机械加工品を不安定な状態にします。特に高エネルギーの状態で、条件が適した時、机械加工品の冷硬構造は自働的に比較的安定な状態に変わります。専門用語で言えば、作用を弱めます。言い換えると、机械加工の表層物理机械が影響を受けた後、成形変形の中で発生した冷硬現象が回復することができて、その中で回復した後に表層金属の性質の程度は主に強化と弱化の2つの作用効果に依存します。机械加工製品の表層の応化の程度は、外部条件の要因の影響を受けて、その中に含まれてシェイプ変形の里、速度や温度の変形、力を受けるほど、シェイプ変形の効果が大きいほど、硬化の程度も深刻です。しかし変形の速度が速すぎると、受ける力が相対的に小さくなり、塑性変形の条件が十分でないため、硬化の程度が相対的に弱くなります。

1.2冷作硬化に影響を与える要因です

まず、机械加工製品の材質です。製品の原材料自体の材質が加工に与える影響が大きいです。材料自体の硬度が低い場合、切削力と切削熱の作用が影響した後に発生する成形変形現象が深刻です。次に切削の使用量です。表面の冷作硬化は主に切削操作によって引き起こされます。切削速度が増大すれば、机械設備と製品との接触時間が短くなり、成形変形の程度も相対的に軽くなります。硬化程度と硬度も減少します。切削量が多くなると成形変形や硬化がひどくなりますが、切削量が少なくなるとプレス回数が多くなるため硬化度が高くなるので注意が必要です。最後は刃物で、机械加工の過程の中で刃物に与える損傷も比較的大きくて、これも冷硬層の深さと硬度の増加の一大要素に応じなければなりません。

2表面的な金相組織の変化です

机械加工の過程の中で、机械加工区の温度が高くなって、特に加工の表面温度、切削加工のためにエネルギーを消費して、このエネルギーは過程の中で熱エネルギーになって、机械加工のために多くの熱を増加して、温度が上升します。製品の表面の金相組織が変化して一定の条件に達しなければならなくて、加工して行く温度がその臨界点に達する時、金相組織が変化します。通常、通常の切削加工で発生する熱エネルギーは切削作業に奪われてしまうため、加工区間の温度変化が大きくならず、製品表面への影響も大きくありません。しかし、切削パワーを大量に消費する一部の机械加工方式では、金相組織の変化は普遍的です。ある企業は、加工生産の作業効率を向上させるために、研削加工方法を採用し、この加工方法が必要な切削力がはるかに大きく、切削速度も速く、加工中に発生した熱エネルギーも大幅に増加し、その後、製品の加工に転送され、金相組織の変化を引き起こします。

金氏の組織変化に影響を及ぼした要因は大きく二つあります。1つは、研削用量、研削用量は、深さ、縦方向の供給量の2つとワークスピードも含まれていますが、研削深さが増加すると、机械加工の製品の表面温度が増加し、上昇すればするほど、金相組織の変化を引き起こす;縦の供給量が増えるとしたらどうでしょう?r、製品の表面温度が低くなることができて、工作物に対する損傷を減らします;ワークスピードが増加すると、研削区の温度が上升し、研削深さが小さくなるダメージを与えますが、製品表面が粗くなる原因となります。もう一つは冷却方法です。研削加工方式は必然的にワークのやけどになります。効果的な冷却方法を取らなければワーク表面にも影響を与えます。

3表面の残応力です

机械加工後のワークの表面には残余応力が存在します。これらの残余応力と残余圧力応力の作用は全く逆です。残余圧力応力は一定の保護作用を果たし、ワーク表面の耐摩耗性を増加させます。残余応力はワークに傷を与えます。残存応力作用の主な表現はワーク表面にひびが入り、ワーク材料の疲労強度が過大な引張応力に耐えられないため、ワークの破損を加速します。

加工面の残余応力は、3つの側面が共に作用した結果です。従って、残余応力の影響要因は主に冷成形変形、熱成形変形及び金相組織です。上の説明により、この3つの間の関系を発見することは難しくありません。もちろん、この結果要因の影響に加えて、残応力の発生は加工プロセスにも関系しています。

4問題解決策です

4.1基本管理です

「合理的に配置して、安全で実用的で、修理して重んじて、専門の管理」は机械設備の使用と管理の過程でずっと貫くべき原則で、大いに机械設備の管理を強化しなければならなくて、机械設備が加工作業を行う時、関連責任者が現場で机械設備に対して全過程、全方位の睨みコントロールをして、現場の加工作業の分業を明確にします。厳密に計画通りに機械を使います。機械設備を定期的に点検し、問題があればすぐに対応します。停置あるいは廃の机械設備に対して許可を得ない情況の下で、それを解体することができなくて、積極的に基礎管理の方式と技術の上で革新を行うべきで、広く現代経営管理方法と技術手段を採用して、努力して机械設備の完成率、利用率と経済効果を高めます。

4.2セキュリティ管理です

安全管理はすべての机械加工プロジェクトの重要な部分です。ですから、必ず関系者に対する設備の安全生産に関する指導と教育を強化しなければなりません。健全な生産規約を確立します。定期的に机械設備の組織検査をして、問題を発見したら直ちに解決します。そして、そこから経験の蓄積と総括を行います。机械加工の操作者に対して、専門技術訓練及び安全操作規程の学習をしなければなりません。また、試験を経て操作証明書を取得した後、操作を行うことができます。そして厳格に操作規定、保証規定を守って、机械設備の安全な防護装置は必ず完備して信頼できる必要があります。

4.3オペレーター管理です

机械加工の加工方式が多いため、加工の種類が増え、加工者の流働性が高い今、加工者の新陳代謝が速くなり、机械設備の作業者に対する要求も高まっています。この問題を解決するために、机械加工の管理過程の中で相応の管理措置を確立しなければならなくて、最大限に従業員の安定性と仕事に対する積極性を確保します。

5おわりに

机械加工の表面の物理的な机械の性能に影響を与える要素はたくさんあります。机械加工の過程で注意して、できるだけ問題の発生を避けることが求められます。