数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2026-03-26 起源:パワード
砂型鋳造 は、その柔軟性、コスト効率、および大規模で複雑な構造への適合性により、鉄部品に最も広く使用されているプロセスの 1 つです。壁の厚さは、強度、内部の健全性、全体的な性能を決定する上で重要な役割を果たします。
壁の厚さは、鋳物のサイズ、構造、材料の種類によって異なります。
| 材料の種類 | 最小肉厚 | 最適範囲 | 最大肉厚 |
|---|---|---|---|
| ねずみ鋳鉄 (HT200~300) | 4~5mm | 6~40mm | 120mmまで |
| ダクタイル鋳鉄(QT400~700) | 5~6mm | 8~50mm | 100mmまで |
| 可鍛鉄 | 4mm | 6~30mm | 80mmまで |
設計原則:
均一な肉厚を維持します (推奨偏差 ≤15%)。
薄すぎる → ミスラン、コールドシャット、弱い構造
厚すぎる → 引け巣、気孔、冷却時間の延長
体系的なプロセスにより、安定した肉厚と鋳造品質が保証されます。
設計の最適化
シミュレーション ツールは、凝固のバランスをとるためにゲートとライザー システムを最適化します。
カビコントロール
高品質の砂型(レジンサンド・生砂)で寸法安定性を確保
プロセス制御
適切な供給設計と組み合わせた、注入温度と速度の制御
検査システム
標準公差: ±0.5 ~ 1.5 mm (サイズと複雑さによって異なります)
耐久性があり、コスト効率の高い 鋳鉄コンポーネントが必要です?
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