砂型鋳造は、古くから定評のある手法であり、豊かな鋳物工芸の基礎となっています。 伝統に根ざしながらも現代のニーズに適応したこの技術は、砂を通して溶融金属を複雑な形状に変える芸術を体現しています。 砂型鋳造の微妙なニュアンスを掘り下げ、その重要な要素とこの由緒ある手法を特徴づける職人技を探ってみましょう。 1.砂の基礎: 砂型鋳造の核心は、主な造形材料として砂を使用することです。 砂は選択され、接着力を高めるためにバインダーと混合され、さまざまな金属部品を成形するための柔軟で強力なベースとなります。 このベース素材を使用すると、複雑な細部を非常に忠実に捉える金型の作成が可能になります。 2 続きを読みます »

金屬鑄造是一種經受住了時間考驗的古老工藝，是製造業領域的關鍵，在各行業中提供了無與倫比的多功能性。 熱量、材料和熟練工藝的協同作用定義了鑄造工藝的複雜領域。 這項全面的探索揭示了這項古老工藝的微妙階段。 1.鑄造要領： 金屬鑄造的核心是在精心製作的模具中將熔融金屬轉變為預定的形狀。 金屬合金、模具材料和鑄造方法的選擇在塑造最終產品的特性方面起著關鍵作用，其中鐵、鋁、青銅和鋼等金屬通常佔據中心位置。 2. 製版精度： 旅程從圖案製作開始，熟練的工匠使用木材、金屬或塑膠等材料製作所需產品的複製品。 這些圖案作為模具的建築基礎，確保鑄造過程中的最高精確度。 3.模具煉金術： 由沙子、石膏或 続きを読みます »

金属鋳造は製造の基礎であり、複雑で強力な金属部品を作成するために幅広い業界で使用される多用途かつ不可欠なプロセスです。 鋳物工芸としても知られる金属鋳造の技術には、熱、材料、プロセスの間の複雑な相互作用が含まれます。 この魅力的な工芸品の重要な側面を見ていきましょう。1. 鋳造に関する基礎知識: 金属鋳造の本質は、溶融金属を型に注ぎ込んで目的の形状を形成するプロセスです。 金属合金、金型材料、鋳造方法の選択は、最終製品に大きな影響を与えます。 鋳造に一般的に使用される金属には、鉄、アルミニウム、青銅、鋼などがあります。2.パターンメイキング： その旅は、木、金属、プラスチックで最終製品 続きを読みます »

機械加工は部品を加工する手法であり、部品に求められる最終的な要求は高精度、高品質です。 しかし、用途によっては鍛造で同じことができると考えたことはありますか? 型鍛造は軽量で大量の部品を生産するのに適しています。 自動車、航空宇宙、一般機械など幅広い分野で使用されています。 今日はアメリカのお客様からのケースを紹介します。 お客様から製品図面を受け取った後、当社の技術チームは直ちに検討会議を開催し、製品を分析し、型鍛造を変える機械加工のアイデアを提案しました。 コミュニケーションの過程で、ダイカストや他のプロセスも検討しましたが、他のソリューションでは、材料の機械的特性が大きく異なる、 続きを読みます »

失蜡鋳造はロストワックス鋳造としても知られるプロセスは、ロストワックスプロセスが最も古い金属成形技術の一つであることが知られており、何千年にもわたって実践されています。精密鋳造は、5000年以上までに遡ることができる製造プロセスです。その当時、ミツバチのワックスがパターンを形成し、今日の高技術ワックス、耐火材料、特殊合金が使われており、ロストフォーム鋳造は精度、繰り返し性、完全性の利点を持つ高品質の部品を生産します。 失蜡鋳造は、パターンが耐火材料で囲まれる、または囲まれるという事実からその名前を取得しています。ワックスパターンは製模中に遭遇する力に耐えられるほど強力でないため、極めて注意 続きを読みます »

"Water glass casting"、または"水ガラス鋳造"は、バインダーとしてケイ酸ナトリウムを使用したシェル鋳造技術の一種です。このプロセスはロストワックス鋳造（すなわち失蜡鋳造）に非常に似ており、砂鋳造よりも優れた表面仕上げと寸法の精度を提供します。特に大型鋳造に適しており、生産コストが低いのが特徴です。主要な原材料は鋼です。 水ガラス鋳造技術はロシア発祥で、中国で最も一般的に使用されている失蜡鋳造プロセスの一つです。約75％の鋳造工場はケイ酸ナトリウム鋳造に焦点を当てており、残りはシリカゾル鋳造工場です。 水ガラス鋳造の利点には以下があります：表面仕上げが砂鋳造よりも優れて 続きを読みます »

ダイカストと重力鋳造は、両方とも金属を溶かしてそれを金型に流し込み、鋳造製品を製造する鋳造技術の一種です。ただし、いくつかの異なる点が存在します。ここでは、これらの異なる点について紹介し、ダイカストと重力鋳造の長所と短所も説明いたします。 重力鋳造のメリット・デメリット 重力鋳造は、金型を使用した一般的な鋳造技術の一種で、溶解金属を金型に流し込む際、特徴的なのは重力のみを利用して注入することです。このプロセスでは機械的な圧力をかけません。 重力鋳造のメリット 重力鋳造主なメリットは複雑な形状の成形が可能であることです。この方法を使用すると、さまざまな複雑な形状やデザインの製品を生産 続きを読みます »

鍛造は、金属を加工する古くからの技術で、開模鍛造（自由鍛造）と閉模鍛造（精密鍛造または冷間鍛造）の2つの基本的なタイプに分かれます。この記事では、鍛造の基本原理、一般的な応用分野、それに加えて開模鍛造と閉模鍛造についても説明いたします。 鍛造の基本 鍛造は、金属材料を非常に高い温度で加熱し、次に巨大な力をかけて形状を作り出すプロセスです。このプロセスは、金属を強化し、所望の形状に加工するために用いられます。鍛造にはいくつかの異なる方法があり、それぞれの方法に独自の特徴があります。 一般的な鍛造の方法 ハンマー鍛造: 鍛冶屋がハンマーを使用して金属を形作る伝統的な方法です。ハンマー鍛造は、手作業 続きを読みます »

「履帯の芯金」は、履帯式車両や機械の履帯部分に使用されるコンポーネントを指します。履帯の芯金は、履帯の強度と耐久性を向上させるために使用され、履帯の骨格部分として機能します。これは通常、金属や強化プラスチックなどの材料で作られ、履帯全体の形状と機能に影響を与えます。履帯の芯金は、軍用車両、建設機械、農業機械などさまざまな産業で使用されています。 デンセン鋳造、デンセン鍛造は芯金の専門メーカーであり、３０年以上の生産経験があります。 続きを読みます »

何をロストワックス鋳造は設計と材料の選択において無制限の自由を提供する事ができます。典型的な応用した実例は、高圧蒸気滅菌器、滅菌器などであり、医療機器製造業、ポンプ、食品産業、一般産業エンジニアリングなどの領域にも広く応用されています。 何故か 正確な公差薄壁製品に対して対応可能繊細な表面構造勾配無し状態で複雑な形状を実現できます文字や会社のロゴなど、小さなマークでもはっきり見えるように鋳造できます様々な材料に適しています誰が？デンセングループは1992年にDensen 鋳造を始めて設立され、本社は瀋陽にあり、現在、中国に5つの工場を持っています。私たちの事業範囲は鋳造、鍛造、機械加工、スタン 続きを読みます »