自由鍛造

鍛造は力を加えて金属を成形する過程です。自由鍛造はスミス鍛造とも呼ばれています。

自由鍛造とは、専用の金型を必要とせず、ハンマーやプレスで金属材料を叩いて成形することで、別名「フリー鍛造」とも呼ばれています。 自由鍛造は、熱間加工の一種で、金敷に金属材料をのせて、据込み・鍛伸・展伸・穴あけ・穴広げ・中空・背切り・せん断などの作業を行い、目的の製品へと成形します。この金型は平の状態ですが特殊な形状表面な金型もあり、特殊な操作にご使用しています。例えば、円形、凹型、凸面あるいは穴になる成型ツール、カッティングツールなどを使用しています。型鍛造と違い所はワークは金型に囲まず、金型自身は簡単な形状や輪郭なツールと似ていますので　閉鎖な金型に似ていません。

自由鍛造のメリット

開孔型とは、自由鍛造を用いて棒材をその長さに沿って連続的に変形させることをいいます。これは通常、原材料を適切な厚さに加工するために使用されます。適切な厚さが得られれば、研磨エッジを介して適切な幅を得ることができます。研磨エッジは、凹形開口金型を用いて材料を濃縮するプロセスです。このプロセスは、通常ワークピースの端部で行われるので、エッジ研磨と呼ばれます。フラーは、凸型金型を使用してワークピースの部分を薄くする類似のプロセスです。これらのプロセスは、さらなる鍛造プロセスのためにワークを準備できます。

先進的な自由鍛造技術は複雑な形状を生産でき、大型部品や製品の中でも、棒、インゴット、円形など、より簡単な形状を生産することができます。鋼と関連合金は自由鍛造の最も一般的なテーマであるが、銅、ニッケル、チタン合金を含む他の金属もこのように成形することができます。自由鍛造の主な欠点は、ワークが作業中に絶えず移動しなければならず、複雑な機械制御や熟練したオペレータが必要です。型鍛造は完全に自動化でき、非常に簡単なプロセスです。