----Shell Mold Sand Casting - Densen Co.、株式会社

シェルモールド鋳造は、金属を鋳造するための金型を作成する際に砂を使用する金属鋳造の一種で、砂の金型に溶融した金属を注入します。このプロセスでは、金型は薄いシェルであり、その周囲に砂と樹脂の混合物を塗布して金型を形成します。この金型は、必要な部品の形状に合わせて繰り返し使用でき、複数のハウジング型を形成するのに適しています。再利用可能な金型は生産効率を向上させ、一回限りの金型は複雑な幾何学的な形状を鋳造するのに使用できます。

シェルモールド鋳造メリット:

1，良い表面仕上げ

シェルモールド鋳造では、フェノール樹脂が結合剤として使用されるため、砂型の表面が滑らかで硬いため、鋳造品の表面に良い平滑性の仕上げが実現できます。以下の写真は、表面品質のサンプルです。

2，高い寸法精度

この材料は硬く、砂型の膨張が少ないため、寸法公差が小さくなります。この利点は、高精度な鋳造品を製造し、加工コストを削減するのに非常に役立ちます。

3，薄肉シェルと複雑な構造

シェルモールド鋳造では、5 mm未満の肉厚の部品も薄肉として製造できます。さらに、複雑な構造の鋳物も製造でき、シェル成形プロセスが唯一適しています。

4，人件費の削減と技術スキルの要件
主要な作業は成形機によって自動的に行われるため、この技術は女性労働者にも適しており、特別な技術スキルは必要ありません。これは生砂鋳造技術とは異なります。

シェルモールド工程には次の手順があります:

図案作成: 必要な部品の形状に合わせて、鉄または鋼などの金属パターンを2つ作成します。一部の場合、アルミニウムや黒鉛などの他の材料も使用されますが、一般的には鉄や鋼が使用されます。

金型の作成: まず、各金型の半分を175～370°C（350～700°F）に加熱し、潤滑剤を塗布して金型からの除去を容易にします。次に、加熱されたパターンをゴミ箱に挟み、ゴミ箱内に砂と樹脂接着剤の混合物が含まれています。ゴミ箱を逆さまにして、砂樹脂混合物をパターンに被せます。加熱されたパターン部分は混合物を硬化させ、これによりパターンの周りにシェルが形成されます。各パターンの半分と周囲のシェルはオーブンで完全に硬化し、シェルはパターンから取り外されます。

金型組み立て: 2つの半シェルを結合し、しっかりとクランプして完全なシェル金型を形成します。コアが必要な場合、型を閉じる前にコアを挿入します。次に、シェルダイをフラスコに入れ、裏打ち材料で支持します。

注型: 溶融金属が鋼包から注型システムに注がれ、キャビティを充填すると、金型はしっかりとクランプされます。

冷却: 金型が充填された後、溶融金属を冷却し、最終的な鋳物の形状に凝固させます。

鋳物の取り外し: 溶融金属が冷却された後、金型が破られ、鋳物が取り外されます。供給システム内の余分な金属や金型内の砂を取り除くために、トリミングとクリーニングプロセスが必要です。

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