ロストワックス

シリカゾル鋳造と水ガラス鋳造は、ロストワックス鋳造の2つの主要な方法であり、それぞれ異なる特性を持っています。主な違いと特徴は以下の通りです：

材料と接着剤:

水ガラス鋳造: この方法では、水ガラス接着剤（ソーダガラスの水溶液）が使用されます。水ガラスは高温で固化します。
シリカゾル鋳造: シリカゾルジル接着剤が使用され、シリカ砂と混合されます。シリカゾル接着剤は室温で硬化します。
表面粗さ:

水ガラス鋳造: 表面粗さが一般的にシリカゾル鋳造よりも粗い傾向があります。したがって、仕上げ加工が必要な場合があります。
シリカゾル鋳造: 表面仕上げが水ガラス鋳造よりも滑らかで精密であり、高品質な仕上げが得られます。
コスト:

水ガラス鋳造: 一般的にシリカゾル鋳造よりも低コストですが、表面粗さのために仕上げ工程が必要な場合があります。
シリカゾル鋳造: コストが高い傾向がありますが、高品質な表面仕上げが可能です。
対応範囲:

ロストワックス鋳造は、小型から大型の部品までさまざまなサイズに対応できます。
特に複雑な形状や精密な寸法が必要な場合、ロストワックス鋳造は適しています。
仕上げ加工:

ロストワックス鋳造は一般的に表面仕上げが良好で、精密な寸法制御が可能です。そのため、追加の仕上げ工程が比較的少なくて済みます。

選択肢は、プロジェクトの要件やコスト、品質の優先順位によって異なります。シリカゾル鋳造は高品質な鋳造品を求める場合に適していますが、コストが高くなる可能性があります。一方、水ガラス鋳造はコストを抑えつつも満足できる品質を提供できることがあります。