重力鋳造

重力鋳造は金属型鋳造とも呼ばれます。金型は鉄、鋼、樹脂砂で作られています。金型は溶融金属を入れた密閉炉に取り付けられています。その鋳造システムは1本の立管からなり、立管は金型の底部を溶融金属槽に接続しています。鋳物が凝固すると圧力が解放され、溶融金属が溶融池に戻り、鋳物が噴出し、次のサイクルにご準備致します。圧力は、鋳造物の構造、重量、材料に応じて制御および調整できます。

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重力鋳造はどのように働いていますか?

 
重力鋳造は最初発明された金属と軽合金の鋳造プロセスの1種類です。このプロセスは完全的に自動的になり、溶融金属を鋳込み取り鍋から半永久的または永久的な金型に注ぎます。
 
目標は、1つ或いはその以上の通路を通じて最小の乱流で金型を充填し、酸化と発泡を減らします。これにより、空隙率と介在物を最大限度に抑えられ、最終鋳物において最適な金属特性をご提供できます。
 
重力鋳造設備は、垂直または水平な金型開口部を有りますが、または傾斜技術は、傾斜角度が0/90°または0/120°である代替手段を提供します。傾斜ダイカストにより、金型入口の金属流は金型の傾斜角度と速度によってコントロールできます

重力鋳造技術のメリット:
1.大量量自動生産に適用できます。

2.中小規模生産にたいして最小投資です。

3.優れた機械的性能を持つ、熱処理にも適した部品が生産できます。

4.砂芯は金型内に置くことができるため、重力ダイカストは複雑な形状の部品を生産することもできます。

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応用
重力ダイカスト技術は複雑なアルミニウム鋳物を生産する理想的な選択で、例えば、タービン、ブレーキキャリパ、ステアリングジョイント、エンジンシリンダヘッド、エンジンシリンダブロック、ピストンなどがあります。照明器具からキッチンツールまで、他の業界でも広くご使用されています。

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